Procesy a aplikácie súvisiace so systémom
Implementácia procesu montáže
Systém detekcie úniku v ponorení na úrovni pozostáva zo systému detekcie úniku a testu, ktorý riadi pneumatický obvod pomocou ventilov na detekciu únikov produktu. Preto všetky spojovacie časti medzi systémom detekcie úniku a testovacím príslušenstvom musia byť spoľahlivo zostavené, aby sa zabezpečilo, že nedošlo k úniku. Pneumatický obvod tohto systému prijíma metódu pripojenia Ferrule, ktorá účinne zabezpečuje utesnenie spojov. Dovážané presné guľôčkové ventily sa vyberajú pre svoj vysoký odpor úniku, čo bráni vonkajším aj vnútorným únikom v jednotkovom čase. Zapečatená valcová časť príslušenstva používa zváranie argónového oblúka, čím sa pri zdroji eliminuje potenciálne úniky. Ďalšia operácia môže pokračovať až po potvrdení spoľahlivosti.
Test samolieka
Po inštalácii systému detekcie úniku sa musí vykonať test samolieka, aby sa identifikovalo akékoľvek vlastné chyby systému. Hlavné príčiny systémových chýb zahŕňajú nasledujúce štyri aspekty:
- Chyba zobrazenia prístroja: Nepretné kalibrácie zobrazovacieho prístroja s nulovým bodom, ako aj faktory prostredia, ako je okolité svetlo, teplota a magnetické polia, môžu spôsobiť chyby merania.
- Chyba mikroúma v systémových potrubiach: V dôsledku faktorov, ako je napríklad materiálová mikroštruktúra, tesnosť spojov pripojenia a kvalita zvárania, môžu existovať menšie úniky v systémových potrubiach. Akumulované mikroúmy môžu viesť k chybám merania.
- Chyba vplyvu teploty okolitého teploty: Rozdiely v teplote na oboch stranách utesnenej komory môžu vytvárať zmeny tlaku vo vnútri komory, čo vedie k chybám merania.
- Chyba výrobnej tolerancie intervalových guľových ventilov: Výrobné tolerancie intervalového guľového ventilu sú nekonzistentné. Po zatvorení budú tesniace dutiny na ľavej a pravej strane mať rôzne funkcie jadra guľového ventilu, ktoré spôsobia nekonzistentné tlaky, a tak povedú k chybám.
Vykonaním testu samoliečenia systému je možné presne identifikovať a resetovať vlastné chyby systému, aby sa predišlo falošným úsudkom úniku pri testovaní produktov.
Aplikácia systému detekcie úniku
Tento systém detekcie úniku sa používa vo výrobnom proceseponorné vysielače úrovne, predovšetkým na detekciu únikov pri pripojení senzora a zváraných potrubných spojov. Môže rýchlo a presne zmerať celkový objem úniku piatich súborov vysielačov na úrovni v jednotkovom čase, čím spĺňa požiadavky na testovanie hromadnej výroby. Integráciou tohto systému do výrobných inšpekcií a konečných kontrolách produktov môžu spoločnosti okamžite identifikovať chybné výrobky spôsobené únikmi, podniknúť rýchle nápravné opatrenia, skrátiť čas opravy a zvýšiť spoľahlivosť produktu a kvalitu a kvalitu, ktorá vytvára významné ekonomické výhody. Zároveň účinne vyriešil problém, že nedokáže zistiť úniky počas výroby a montáže vysielačov na úrovni tekutín v minulosti, kontrolovaných problémov s kvalitou v rámci podniku, znížené úniky na mieste a incidenty na opravu zákazníkov a výrazne vylepšené uznanie a dôveru zákazníkov v kvalitu podnikových výrobkov.
Záver
Na základe skutočných výrobných potrieb táto štúdia komplexne uplatňuje teoretické znalosti na navrhovanie a analýzuvysielač na úrovniSystém detekcie úniku do hĺbky. Rozvíja pracovné princípy systému, štruktúru, proces montáže, ako aj analýzu sily, metódy tesnenia, presnosť obrábania a štrukturálne zostavenie testovacieho príslušenstva. Prostredníctvom návrhu a uplatňovania tohto systému detekcie úniku sa úspešne vyriešila výzva testovania úniku pri výrobe úrovne vysielača, čo zdôrazňuje kritickú úlohu detekcie úniku pri zabezpečovaní spoľahlivosti produktu. Okrem toho zabraňuje stratám účinnosti výroby spôsobené nedostatočným testovaním úniku. Tento systém ďalej eliminuje potrebu drahých zariadení na detekciu úniku, znižuje náklady a vytvára značné ekonomické výhody pre podniky. S neustálym rozvojom priemyselnej automatizácie a čoraz prísnejším požiadavkám na kvalitu produktu má technológia detekcie úniku pre vysielačky na úrovni stále významný vývojový potenciál. Ako odborníci v mechanickom dizajne by sme sa mali neustále naučiť pokročilé teoretické znalosti a aktívne ich aplikovať v praxi, aby sme riadili návrh mechanického produktu smerom k racionálnejším a praktickejším riešeniam.
